Пластиковая форма для литья под давлением автомобильной решетки

 

Наша компания может изготовить множество форм для автомобильных деталей, таких как автомобильная решетка, воздуховыпускное отверстие, боковая панель заднего сиденья, автомобильный спойлер, автомобильная лампа, дверная панель, бампер, панель приборной панели. Мы обслуживаем многие известные автомобильные бренды, такие как Audio, Toyota, Volkswagen и т. д.

 

 

Преимущество пресс-формы для литья пластика в автомобильную решетку:

1. Высокая точность: мы можем изготовить высокоточные литьевые формы размером до 0,005 мм (5 мкм).

2. Мы можем изготовить большинство автомобильных деталей от маленьких до больших размеров, например, автомобильный бампер.

3. Мы имеем большой опыт в проектировании и изготовлении пресс-форм для автомобильных деталей.

4. Наш сердечник и полость пресс-формы, основной материал пресс-формы на 100 процентов используют оригинальный материал.

5. Мы проведем анализ потока пресс-формы с помощью автоматического CAD и подготовим отчет DFM для клиента.

 

наименование товара	Пластиковая форма для литья под давлением автомобильной решетки	Тип пресс-формы	Пластиковая литьевая форма
Материал продукта	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66 плюс GF, PVC, TPE, TPU, TPV и т. д.	Материал пресс-формы стали	NAK80, S136, SKD61, P20,1730hh, 2738hh, 718h, H13, BPMHH, 2343hh и т. д.
Система бегунов	Горячий или холодный бегун,	Размер формы (мм)	согласно требованию клиента и машинному ограничению
Полость пресс-формы №.	Один или несколько согласно требованию	Ворота	Подводные ворота, туннельные ворота, боковые/краевые ворота, прямые ворота, точечные ворота и т. д.
Жизнь пресс-формы	Макс. 1 миллион циклов по мере необходимости	Программное обеспечение для проектирования	UG, CAD, PRO-E, Solid Works и т. д.,
Приложение	Автозапчасти	Процесс	ЧПУ, высокоскоростная дрель, электроэрозионная обработка, резка проволоки, дрель, полировка и т. д.
Вторичные операции	Шелкография, гальваника, покраска, покрытие, сборка, упаковка и т. д.	Обработка поверхности	Зеркальная полировка, матовая поверхность, текстура VDI и т. д.

 

 

 

Имея собственное полное оборудование, обеспечивающее максимально быстрое время доставки, может быть в пределах15 дней.

 

 

 

Доступно полное оборудование, как показано ниже:

 

ЧПУ: 855/1066/1989:	15 комплектов	Мельница:	5 комплектов
Электрическая искровая машина:	9 комплектов	Станок для глубокого сверления:	1 комплект
Машина для резки проволоки:	5 комплектов	Пильный станок:	2 комплекта
Испытательное оборудование:	3 комплекта	3D-координатное измерение:	1 комплект
Инъекционная машина:	27 комплектов	Â	Â

 

 

 

 

 

В наличии сталь Daitou (Япония), Glitz (Германия), Fincola (США). Сталь NAK80 и SKD61 можно использовать для продления срока службы впрыска.

 

 

 

1. Отправьте нам модель машины для 2D или 3D-чертежа и литья под давлением, мы проверим и вышлем вам предложение.

2. После подтверждения предложения и получения депозита мы проведем анализ DFM.

3. Использование программного обеспечения для проектирования позволяет нам увидеть, как будет вести себя расплавленный материал при попадании в форму, что позволяет в дальнейшем совершенствовать конструкцию.

4. Начните изготовление формы с помощью ЧПУ, а затем обработайте ее на электроэрозионных станках.

5. Около 30-45 дней образцы T1 могут быть отправлены клиентам для подтверждения.

6. Клиент проверяет форму по видео или на нашем заводе.

7.Доставьте формы по морю или по воздуху.

 

 

 

 

Вопрос: Каков характер вашей компании?

О: Мы являемся производителем пластиковых литьевых форм с более чем 25-летним опытом.

 

Вопрос: Какие услуги вы можете предоставить?

О: Мы можем предоставить комплексное обслуживание от изготовления пресс-форм до литья под давлением.

 

Вопрос: Как я могу получить ценовое предложение?

О: вы можете отправить мне чертеж или образец, сообщить мне некоторую информацию о требованиях к пресс-форме, мы проверим и ответим вам в течение 48 часов.

 

 

 

 

http://ru.moldproducer.net/