Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка, которая использует распылительный диск в высокоскоростном центробежном движении, материалы распыляются в парообразные капли для теплообмена с горячим воздухом специального распределения в корпусе башни по согласованной кривой движения и испаряются за очень короткое время для формирования ровного и порошкообразного (гранулированного) продукта.
Распылительная сушка является технологией, наиболее широко используемой в жидкостной технологии формования и в сушильной промышленности. Технология сушки наиболее подходит для получения твердых продуктов или частиц из жидких материалов, таких как: раствор, эмульсия, суспензия и ощупываемая паста. По этой причине, если размер частиц и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды, массовая плотность и форма частиц должны соответствовать точному стандарту, распылительная сушка является одной из наиболее желательных технологий.
технические параметры
ПУНКТ / ПАРМ / СПЕЦ |
LPG |
|||||
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
|
Температура на входе ℃ |
140-350 с автоматическим управлением |
|||||
Температура на выходе ℃ |
~ 80-90 |
|||||
Макс. Мощность испарения воды |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
Режим передачи шума центробежного распыления |
Передача сжатого воздуха |
Механическая коробка передач |
||||
Скорость вращения |
35000 |
20500 |
17600 |
17600 |
15500 |
11570 |
Диаметр распыления |
50 |
108 |
120 |
130 |
150 |
180-340 |
Теплоснабжение |
Электричество |
Электричество + пар |
Электричество + пар, мазут и газ |
Устанавливается самими пользователями |
||
Макс электрическая мощность нагрева |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
Общие размеры |
1,8 × 0,93 × 2,2 |
3 × 2,7 × 4,26 |
3,7 × 3,2 × 5,1 |
4.6 × 4.2 × 6 |
5.5 × 4.5 × 7 |
Зависит от конкретных условий |
Сбор сухого порошка |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
PS: некоторые параметры дизайна различных материалов были скорректированы, чтобы дизайн преобладал |
Блок-схема
Принцип работы
После того как воздух отфильтрован и нагрет, он поступает в распределитель воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно входит в сушильную камеру. Подача жидкости через колонну в верхней части высокоскоростного центробежного распылителя, (вращающийся) разбрызгивание в виде очень мелких капель тумана, и контакт с горячим воздухом и прямотоком за очень короткий промежуток времени могут быть высушены до готовых изделий. Готовый продукт непрерывно выводится из нижней части сушильной башни и циклона и выбрасывается воздуходувкой.
заявка
Широко применяется в сушильных эффектах химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической, легкой, пестицидной и других отраслей промышленности.
◆ Химическая промышленность: фторид натрия (калий), основные красящие пигменты, промежуточные красители, сложные удобрения, формальдегидные кремнеземы, катализаторы, серная кислота, аминокислоты, такие как белая сажа.
◆ Пластичная смола: AB, эмульсия ABS, карбамидоформальдегидная смола, фенольная смола, пластиковая (мочевина) формальдегидная смола, полиэтилен, ПВХ и так далее.
◆ Пищевая промышленность: жирное молоко, прион, какао, заменитель молока, свиная кровяная мука, яичный белок (желтый) и так далее.
◆ Продукты питания и растения: овес, куриный сок, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и так далее.
◆ Сахар: кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбет калия и так далее.
◆ Керамика, глинозем, плитка, магнезия, тальк и т. Д.
Преимущества:
Высокая скорость сушки, площадь поверхности значительно увеличилась после оптимизации подачи жидкости, 95% -98% воды мгновенно испаряется в потоке горячего воздуха, время сушки всего несколько секунд; особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Конечный продукт имеет хорошую однородность, ликвидность, растворимость и качество, а также высокую чистоту.
Производственный процесс упрощен, прост в эксплуатации и управлении. Жидкость с содержанием влаги 40% -60% (или даже до 90% для специальных материалов) может быть мгновенно высушена до частиц, которые не могут быть разбиты и просеяны, чтобы уменьшить процесс и улучшить чистоту продукта. Размер частиц, плотность и содержание влаги можно регулировать в определенных диапазонах путем изменения условий эксплуатации. Таким образом, производственный процесс прост для контроля и управления.
Внимание перед заказом:
Название и свойства жидкости: содержание твердого вещества (или воды), вязкость, поверхностное натяжение и значение рН;
Допустимая плотность содержания сухого вещества, размер частиц и максимально допустимая температура.
Вывод: время смены ежедневно;
Энергия, которая может быть доступна на сайте пользователя: давление пара, электричество, топливо, уголь, нефть и природный газ;
Требование контроля: должны ли контролироваться температуры на входе и на выходе. Должна ли вся система управления быть полностью автоматической или полуавтоматической;
Требование провайдера по сбору: необходимо ли использовать тканевый рукавный фильтр и условия окружающей среды отработанного газа.
Другие особые требования.
http://ru.chinafinnedtube.com/